품질 관리 프로세스 | 품질관리 프로세스 흐름도 205 개의 가장 정확한 답변

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PMBOK 6판 품질관리 프로세스 흐름도

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3.6.2 품질관리 프로세스 – 네이버 블로그

품질관리 프로세스. ​. ◇ 품질관리 계획서. 품질관리 계획을 수립한다는 것은 품질관리 계획서를 잘 작성해 내는 것이라 할 수 있다.

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Source: m.blog.naver.com

Date Published: 4/16/2022

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품질관리

프로젝트품질관리 프로세스. 1. 프로젝트 품질 계획 수립. – 프로젝트에 적절한 품질의 표준을 확인하고, 품질표준을 어떻게. 만족시키는 방법을 결정. – 조직의 품질 …

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Source: contents.kocw.net

Date Published: 8/3/2021

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| 매뉴얼 개발 품질 관리 프로세스 – PDCA 관리 기법과 품질 …

하지만 이런 체계적인 품질 관리 프로세스를 구축하고 지속적인 개선 활동을 통해 작업 중 발생하는 오류의 50% 이상을 감소시킨 성과는 한샘EUG의 품질 …

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Source: hansem.com

Date Published: 3/27/2021

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[사업관리 감리 – PMBOK] 프로젝트 품질 관리 : 품질 계획 수립 …

12)에서는 요구사항 식별과 이해관계자 식별 및 기대관리 프로세스가 추가되었으며, 현재 7차 개정판 …

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Source: qa-testing.tistory.com

Date Published: 3/20/2022

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[PMP 이론 정리 – 8장] 01 프로젝트 품질 관리 개요

⑨ PMBOK 가이드는 프로젝트 품질 관리 프로세스를 다음과 같이 제시한다. ⑪ 품질 관리 계획(8.1): 프로젝트/인도물에 적용되는 품질 요구사항/표준 …

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Source: 33cram.tistory.com

Date Published: 2/20/2022

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품질 관리와 프로세스 개선 – k-mozzi’s development

품질 관리와 프로세스 개선 · 1) CUSTOMER-SUPPLIER (고객- 공급자 ) · 2) ENGINEERING (엔지니어링) · 3) SUPPORT (지원) · 4) MANAGEMENT (관리) · 5) ORGANIZATION (조직).

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Source: k-mozzi.tistory.com

Date Published: 1/19/2021

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PMBOK summary 08 / 프로젝트 품질관리 – Season 3

8. Project Quality Management · 문화 조성 · 기획·설계과정에 품질을 통합 · 품질보증 · 품질 통제 프로세스 …

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Source: hweeee.tistory.com

Date Published: 12/2/2022

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품질관리 프로세스 흐름도
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주제에 대한 기사 평가 품질 관리 프로세스

  • Author: PM Korea
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  • Date Published: 2021. 12. 31.
  • Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=DuUjpn0WYzA

3.6.2 품질관리 프로세스

■ 품질관리 프로세스

◇ 품질관리 계획서

품질관리 계획을 수립한다는 것은 품질관리 계획서를 잘 작성해 내는 것이라 할 수 있다. 품질지표(품질목표)는 품질관리 계획서 내에 포함된다.

품질관리 계획서는 프로젝트 팀이 프로젝트 전반에 걸쳐서 품질관리를 하기 위함인데, 보통 품질보증 계획서라는 명칭을 많이 사용한다. 전형적인 품질보증 계획서의 모습은 다음과 같다.

◇ 품질보증 활동 영역

프로젝트 전체 과정에서 작성된 산출물이나 서비스가, 계획된 절차에 따라 만들어 졌는지에 대한 객관적인 평가 실시

규정된 절차를 따르지 않은 사항을 인지하고 이를 문서화

QA의 결과에 대하여 관련 요원들과 관리자에게 Feedback 제공

​품질보증 절차를 따르지 않은 Issue를 분명하게 인지시킴

◇ 품질보증 범위

프로젝트 계획단계, 분석설계/테스트/이행단계의 각 산출물 품질보증 작업

PM그룹에서 행해지는 프로젝트 관리 절차 및 산출물의 품질보증 작업

위의 사항에 대한 보고서 작성 제출

★ 품질지표(품질목표)를 정하는 작업을 비롯하여 각종 품질보증활동들은 PM과 별도로 QA(품질관리자)가 수행해야 하는 작업으로서 별도의 품질관리부서가 있어야 가능하며, 본서에서는 품질관리부서의 업무절차와 각종 양식들은 생략한다.

※ 과거 품질관리부서에 근무하는 품질관리자들은 어느 정도 프로젝트 산출물이 가시적으로 나타나는 마일스톤 시점에, 프로젝트 팀에게 자신을 마중 할 준비를 하라는 통지를 하고 나타나서는, 프로젝트 계획서에 있는 산출물의 종류와 형식대로 문서가 작성되고 있는지 여부와 그 문서 안에 빈 칸이 있으면 그것을 채우라고 지적하는 등 단순한 지적이 본업인줄 알고 있었으며, 그런 부적합에 대한 시정조치 계획서를 제출하고 매월 리스크 관리현황보고를 제출하라고 하면서 프로젝트 현장을 떠났다. 이러한 모습은 정보시스템구축 프로젝트를 하는 회사에서 흔히 볼 수 있는 풍경이었다.

그때, 어떤 프로젝트 팀원이 나에게 이런 질문을 했다. “저런 품질관리팀이 과연 필요할까요?”

나의 대답은 간결하고 명쾌했다. “아니. 없애는 것이 훨씬 더 좋아.”

품질관리는 직접적으로 프로젝트에 참여해서 품질관리 프로세스와 테스트 작업을 수행하며 기여해야만 품질관리이다.

◇ 품질관리 계획수립을 위한 기본지식

품질관리계획수립의 Inputs는 3가지 기준선이 포함된다.

품질 비용(COQ: Cost of Quality)

품질비용에 대한 개념은 대강 알고 있는 것 같더라도 현실은 무척 다르다. 특히, 중소기업이나 저임금 근로자들을 대량으로 고용하여 일하는 공장의 경우 품질비용을 오직 소모성 비용으로만 인식하고 아까워하기만 할 뿐, 품질비용을 비즈니스의 경쟁력 향상과 이익향상에 전혀 연결 짓지 못하는 현상이 비일비재하다.

품질비용에 대해서는 예전부터 잘 알려진 교훈이 있는데, “품질관리는 여유자금과 여유시간이 있을 때에나 하는 것이라고 생각하는 경영자가 있는 한 그 회사의 제품에는 좋은 품질이 끼어들 여지가 전혀 없다.”

품질을 높이는 것은 비용을 높이는 것이라고 생각하는 한 품질을 높일 수 없다.

품질을 높이면 오히려 비용이 줄어들고 이익이 대폭 향상된다는 개념을 인식할 때에 품질은 제대로 향상될 수 있다.

품질비용의 이러한 원리를 보여주는 다음의 도표는 매우 중요하므로 명심해야 한다.

※ 품질비용(COQ, Cost of Quality)의 구조

품질관리 불량으로 인한 비용 중에 Rework(재작업)이라는 것에 대해 매우 유의할 필요가 있다. 재작업은 프로젝트 관리 수준이 낮은 조직에서 나타나는 전형적인 특징으로서 이는 그저 다시 수정해서 작업하기만 하면 되는 단순한 문제가 아니다.

대개 작업 중에 고장(에러)이 나면 수리(수정)를 하게 되는데, 프로젝트를 수행할 적에도 이런 일을 운영상황에서처럼 처리하려 한다는 점이 큰 문제가 된다. 운영상황에서는 고장, 에러, 오동작이 일어나면 즉시 살펴보고 원인을 발견하여 그 부분을 수리한 후에 다시 계속 작업을 진행할 수 있지만, 프로젝트에서는 이런 방식이 절대 적합하지 않다.

만약 프로젝트에서 인도물 구현 도중에 품질검사나 테스트 등을 통해 기능오류나 품질오류가 발견되었다면 다시 프로젝트의 첫 단계로 돌아가야 한다. 즉, 요구사항을 재분석하거나, 재설계를 해서 다시 만드는 재작업을 해야 한다.

그렇지 않고 프로젝트에서도 무의식적으로 습관화된 운영방식으로 부분적인 땜질만 하고 넘어가게 되면 좀더 나중에 훨씬 더 큰 문제와 실패에 반드시 부딪히게 된다.

※ 소프트웨어 프로젝트의 품질비용

※ 품질비용의 효과

◇ 7가지 품질관리 기본도구(Seven Basic Quality Tools)

Cause-and-effect diagrams Flowcharts Control charts Checklists Histograms Pareto diagrams Scatter diagrams

이런 7가지 도구들은 Basic 도구이다. 즉, 전문적인 지식이 없어도 누구든지 쉽게 배워서 기본적으로 사용할 수 있는 도구라는 것이니 하나도 어렵게 생각할 이유가 없다. 다만, 품질보증활동 중에 얼마나 꼼꼼히 잘 적용할 수 있느냐는 항상 어렵다.

원인 결과표 (Cause-and-Effect diagrams)

흐름도 (Flow Charts)

관리도 (Control Charts)

※ 관리도를 프로젝트 관리에 응용하기

체크리스트 (Check List)

(워낙 흔해서 샘플을 생략함)

히스토그램 (Histograms)

파레토 다이어그램 (Pareto diagrams)

분산도표 (Scatter diagrams)

현지화번역 전문 기업, 한샘글로벌

PDCA 관리 기법과 품질 관리 Tool 활용 한샘EUG는 2011년 ISO9001(품질경영시스템) 인증 획득을 시작으로 2016년 현재까지 꾸준한 품질 관리 활동을 진행하고 있습니다. 그 중에서 가장 대표적인 성과는 일반 제조업에서 주로 사용하는 PDCA 관리기법과 품질관리 Tool을 매뉴얼 개발/제작 분야에 적용해, 체계적인 품질 관리 프로세스를 구축했다는 것입니다. 품질 관리 프로세스 구축 자체가 특별하거나 혁신적인 내용이라고는 말할 수는 없습니다. 하지만 이런 체계적인 품질 관리 프로세스를 구축하고 지속적인 개선 활동을 통해 작업 중 발생하는 오류의 50% 이상을 감소시킨 성과는 한샘EUG의 품질 수준이 한층 더 성장했다는 의미가 있습니다. 이번 글에서는 한샘EUG의 품질 관리 프로세스가 어떤 과정을 통해 구축되었는지 알아보는 시간을 갖도록 하겠습니다. 우선 본문에 사용할, 생소한 품질 관련 용어에 대해 간략히 정리하겠습니다. Scripted by

엄지척

MD Div.

용어 정리

PDCA

계획-실행-확인-조치 4단계의 논리적인 과정을 통해 성과를 내는 관리 기법

계획-실행-확인-조치 4단계의 논리적인 과정을 통해 성과를 내는 관리 기법 파레토(Parero) 차트

“문제의 80%는 20% 원인에 의해 발생한다”는 논리의 품질 관리 Tool이며 문제에 대한 우선 순위를 부여하기 위한 그래프

“문제의 80%는 20% 원인에 의해 발생한다”는 논리의 품질 관리 Tool이며 문제에 대한 우선 순위를 부여하기 위한 그래프 히스토그램(Histogram)

등급(수준)별 데이터의 분포 상태를 확인할 수 있는 그래프

등급(수준)별 데이터의 분포 상태를 확인할 수 있는 그래프 우연 원인

관리범위 내에서 불가피하게 발생되며 숙련도 향상 등을 통해 일부 개선 가능한 원인

관리범위 내에서 불가피하게 발생되며 숙련도 향상 등을 통해 일부 개선 가능한 원인 이상 원인

예측 불가한 원인에 의해 발생되며 프로세스 개선을 통해 문제 해결 가능한 원인

예측 불가한 원인에 의해 발생되며 프로세스 개선을 통해 문제 해결 가능한 원인 관리도(Control chart)

통계를 활용하여 특성치의 관리 한계를 정하고, 데이터가 관리 범위 내에 있는지 그래프로 확인하여 공정을 쉽게 관리 할 수 있는 품질관리 Tool

1. P lan_계획 단계

1) 현재 품질 수준 파악

내부 검수 체크리스트, 참고자료, 내부/외부 오류(오류 유형 및 발생 빈도) 수집

2) 체크리스트 재정립

발생된 내부/외부 오류 사례를 모두 포함하는 체크리스트 개정

3) 부적합 기준 수립

개정된 체크리스트를 적용하여 실제 검수 시물레이션 및 Data 누적

누적된 Data를 히스토그램으로 분석하여 전체적인 산포를 확인 (정규성 검정 시 정규 분포를 따르지 않아 Box-Cox 변환 후 히스토그램 분석)

매뉴얼 오류 히스토그램

위 히스토그램의 파란색 영역을 우연 원인에 의한 부적합, 붉은색 영역을 이상 원인에 의한 부적합이라 판단하고 이를 제거하는 것을 품질목표로 선정 (※ 부적합 기준은 공정 개선의 효과가 모니터링 될 수 있는 적절한 수준으로 선정 필요)

① 하향 설정 시: 공정 개선 이후에도 우연원인에 의해 개선 효과가 나타나지 않음

② 상향 설정 시: 이상 원인에 의한 문제조차도 모니터링이 잘 되지 않아 공정 관리가 안됨

2. D o_실행 단계

1) 부적합 기준 적용 및 Data 누적

계획단계에서 개정된 검수 체크리스트를 바탕으로 검수결과 Data 누적, 월 부적합률, 누적 부적합률 산출 및 관리도 작성 (※ 누적 부적합률을 통해 연간 품질수준의 변화 관찰 가능)

월별 부적합 추이도

3. C heck_확인 단계

1) 연간 품질목표(붉은색 점선)를 설정하여 공정의 관리상태를 모니터링

월별 부적합 추이도

※ 실제 공정에는 아래에 있는 계수형 P-관리도를 적용해야 하나 Data 표본의 수가 적어 신뢰도가 낮아 연간 품질목표를 기준으로 품질 수준의 변화를 관찰

매뉴얼 부적합의 P 관리도

2) 공정 관리 상태 점검

오류 추이도가 급격히 변경될 시 관련 부서와 원인 조사 및 개선 방안 수립, 부적합 매뉴얼의 오류 내용 분석

4. A ction_조치 단계

1) 검수 시 검출된 오류를 산출하여 Worst 3 오류항목을 도출하고 공정 개선 방향을 제시

매뉴얼 오류에 대한 Pareto 차트

Pareto 차트에서 보듯이 Worst 3 항목이 전체에서 차지하는 오류 점유율이 73.7%

(Worst 3 오류만 개선하면 전체 오류의 73.7%가 제거됨을 의미함)

2) 오류 개선 활동에 따른 유효성 검토

Worst3 누적오류율 추이도

3) Worst 3 항목에 대한 지속적인 Data 관리로 공정 개선 유도 및 업무 표준화

이상으로 한샘EUG의 매뉴얼 개발 품질 관리 프로세스의 구축 과정을 살펴보았습니다. 마지막으로 품질 관리 프로세스의 가장 중요한 활동에 대해 말씀드리겠습니다.

품질 관리 프로세스의 핵심은 지속적인 관리와 변화

많은 회사들이 한샘EUG와 비슷한 프로세스를 갖추고 운영하고 있지만, 제대로 성과가 나지 않는 경우도 있습니다. 그 이유는 프로세스가 한번 구축되면 현실에 안주해서 변화를 추진하지 않기 때문입니다.

고객의 요구 사항은 끊임없이 변화하기 때문에 작업 방법과 환경도 그에 맞춰 바뀌어야 합니다. 그러므로 품질 관리 프로세스를 구축하는 것도 중요하지만, 그보다 더 중요한 것은 바로 지속적인 관리와 변화입니다. 앞서 소개해 드린 PDCA 사이클을 꾸준히 반복해 목표한 수준의 성과를 내는 것이 품질 관리 프로세스의 핵심입니다.

품질 관리 프로세스 그래프

한샘EUG는 앞으로도 지금보다 더욱 체계적이고 지속적인 품질 관리 활동으로, 업무의 효율성을 높이고 고객이 만족하는 최고 품질 매뉴얼을 제공하기 위해 최선을 다해 나갈 것입니다.

PMBOK] 프로젝트 품질 관리 : 품질 계획 수립 프로세스 #1

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프로젝트 품질 관리 : 품질 계획 수립 프로세스 #1

📌 사업 관리 방법론 : 범위, 일정, 비용관리의 핵심 영역을 중심으로 전개하던 1996년, 2000년 버전의 PMBOK에서 위험관리 및 9개 전체 영역의 프로세스를 동등 수준으로 전개한 2004, 2008년의 PMBOK버전으로 진화하면서 요구사항 식별, 이해관계자 식별 및 기대관리 등의 프로세스 추가 반영 등 요구사항, 이해관계자의 중요성 강조 방향으로 진화하였습니다.

📌 PMI의 PMBOK(Project Management Body Of Knowledge) 4차 개정판(2008. 12)에서는 요구사항 식별과 이해관계자 식별 및 기대관리 프로세스가 추가되었으며, 현재 7차 개정판이 2021년도에 발간 예정이라고 합니다. 해당 내용들은 제가 가지고 있는 자료 4차 개정판을 기반으로 작성되었음을 참고 바랍니다.

👀 PMI 공식 사이트 : www.pmi.org/

🐱‍🐉 앞으로 다룰 내용의 근간이 되는 내용이 될 것이기 때문에 한번 살펴보고 가도록 하겠습니다.

Project Scope Management Project Time Management Project Cost Management ✔ 요구사항 수집

✔ 범위 정의

✔ 작업분류체계 작성

✔ 범위 검증

✔ 범위 통제 ✔ 활동 정의

✔ 활동순서 배열

✔ 활동별 자원 산정

✔ 활동 기간 산정

✔ 일정 개발 • 일정 통제 ✔ 원가 산정

✔ 원가 예산 책정

✔ 원가 통제 Project Quality Management Project Human Resource Management Project Communications Management ✔ 품질 계획

✔ 품질 보증 수행

✔ 품질 통제 수행 ✔ 인적자원계획

✔ 프로젝트팀 확보

✔ 프로젝트팀 개발

✔ 프로젝트팀 관리 ✔ 이해관계자 식별

✔ 의사소통계획

✔ 정보 배포

✔ 이해관계자 기대관리

✔ 성과 보고 Project Risk Management Project Procurement Management Project Integration Management ✔ 위험 관리 계획

✔ 위험 식별

✔ 정성적 위험 분석

✔ 정량적 위험 분석

✔ 위험 대응 계획 .위험 감시 및 통제 ✔ 조달 계획

✔ 조달 계약

✔ 조달 관리

✔ 조달 종결 ✔ 프로젝트 헌장 개발

✔ 프로젝트관리계획 개발

✔ 프로젝트 실행 지시 및 관리

✔ 프로젝트 작업 감시 및 통제

✔ 통합 변경 통제 . 프로젝트 종료

프로젝트 품질 관리

👍 품질 계획 수립 : 프로젝트에 관련된 품질 기준을 명시하고 이를 충족시키는 방법을 결정하는 프로세스.

👍 품질 보증 수행 : 프로젝트가 관련 품질 기준을 충족시킬 것이라는 신뢰를 제공하기 위하여 정기적으로 프로젝트의 전반적인 성과를 확인하는 프로세스.

👍 품질 통제 수행 : 특정 프로젝트의 결과가 관련 품질 기준을 준수하는지 모니터링하고 불만족스러운 사항의 원인을 제거하기 위한 방법을 명시하는 프로세스.

📌 품질의 정의

👀 품질은 투입된 자원, 프로젝트 과정의 업무, 결과 산출물에 대해 품질, 원가, 납기 측면을 고려한 넓은 의미의 총체적 품질로 생각해야 한다.

품질의 정의

📌 품질 관리 프로세스

👀 품질 관리는 프로세스 준수를 평가 및 심사하는 감리 활동과 결함을 제거하기 위한 검사활동으로 구성된다.

품질 관리 프로세스

👍 품질 관리 활동은 품질 관련 표준을 확인하고 그 표준에 따라 품질 요구사항을 프로세스 측면과 산출물 측면에서 QA 활동을 통해 관리하는 것이다.

👍 품질 관리 활동은 크게 프로세스 준수를 평가하는 심사 활동인 품질 보증 활동과 산출물의 결함을 제거하는 검사 활동인 품질 컨트롤로 구성된다.

품질 계획 수립 프로세스

👀 프로젝트와 관련이 있는 품질 표준을 확인하고 이것을 만족시키는 방법을 결정하는 프로세스이다.

품질 계획 수립 프로세스

👍 프로젝트와 관련이 있는 품질 표준들을 확인하고 고객 요구사항과 표준을 만족시키기 위해 프로젝트 수행 중에 지속적으로 적용하여야 할 품질 원칙을 설정하고, 문제가 발생되었을 때 해결 지침으로 사용하기 위한 품질 방향을 결정하며, 품질 목표에 대한 품질 관리 계획을 수립하는 프로세스이다.

👍 품질 계획을 수립할 때에는 고객 중심, 프로세스 향상 강조, 시스템적 사고, 팀웍 증진, 품질 우선, 과학적 접근, 교육훈련의 인정, 일관성 있는 목적 등의 요소를 고려하며 작성해야 한다.

📌 품질 계획의 구성

👀 설정된 품질 방향에 따라 프로젝트의 품질 관련 사항을 구분하고 관리하기 위한 품질 계획의 구성은 다음과 같다.

품질 계획의 구성

📌 품질 원가

👀 품질 원가는 예방원가, 평가 원가, 실패 원가 등으로 구성된다.

품질 원가

👍 예방 원가(Prevention costs) : 프로젝트 산출물의 모든 부분이 고객의 요구사항에 맞도록 하기 위해 품질 관련 문제가 발생하지 않도록 미리 방지하는 차원에서 사용되는 원가로 팀원 교육훈련, Vendor 조사, 프로세스 연구 등과 관련된 비용이다.

👍 평가 원가(Appraisal costs) : 고객의 모든 요구사항이 잘 충족되도록 하기 위해 프로젝트 프로세스와 중간 산출물의 평가에 관련된 원가로 산출물 정밀검사 등과 관련된 비용이다.

👍 내부 실패 원가(Internal failure costs) : 고객이 승인할 수 있는 산출물을 생산하기 위해 조직이 컨트롤하는 프로세스의 실패와 관련된 원가로 내부 실패에 따른 시정조치 활동 등의 비용이다.

👍 외부 실패 원가(External failure costs) : 고객 요구사항이 만족되지 않은데 따른 고객의 요구에 따라 집행되는 원가로 고객의 불만 평가를 위한 방문 및 평가 비용, 고객의 직접 정밀검사, 품질 관련 불만을 해결하기 위한 조치 활동 등과 관련된 비용이다.

📌 품질 원가의 최적화

👀 예방원가, 평가 원가, 내부 실패 원가, 외부 실패 원가를 종합하여 산출물의 품질에 대한 품질 원가를 최적화한다.

품질 원가의 최적화

👍 예방 원가와 평가 원가는 프로젝트의 품질을 높일수록 커지지만, 내외부 실패 원가는 품질이 높을수록 낮아지게 되는데, 네 가지 품질 원가를 종합하면 전체 품질 원가는 U자형의 곡선을 그리게 된다.

👍 품질 관리 활동의 기준이 품질 원가인 경우 품질 원가가 가장 낮은 지점이 최적화된 품질이 된다.

👍 품질 관리 활동의 기준이 품질 자체인 경우 최저 품질 원가보다는 높은 비용을 지출해야 한다.

PMBOK 내용

📌 프로젝트 품질 관리

프로젝트 품질 관리는 프로젝트 수행 조직에서 프로젝트가 요구사항을 충족할 수 있도록 품질 정책, 품질 목표, 품질 책임 사항을 결정하는 프로세스 및 활동들을 포함한다. 전체 기간에 적절히 수행된 지속적인 프로세스 개선 활동과 더불어 정책 및 절차를 통해 품질 관리 시스템을 수행한다.

주요한 프로젝트 품질 관리 프로세스를 요약해서 보여준다.

👀 품질 계획수립 – 프로젝트 및 제품에 대한 품질 요구사항 및/또는 표준을 식별하고, 어떻게 프로젝트가 준수할지 입증하는 방법을 문서화하는 프로세스

👀 품질 보증 수행- 품질 요구사항과 품질 통제 측정치를 감시하면서 해당하는 품질 표준과 운영상 정의를 사용하고 있는지 확인하는 프로세스

👀 품질 통제 수행 – 성과를 평가하고 필요한 변경 권고안을 제시하기 위해 품질 활동들의 실행 결과를 감시하고 기록하는 프로세스

이 프로세스들은 서로간에는 물론이고 나머지 지식 영역의 프로세스들과도 상호 작용을 한다. 프로젝트 요구사항에 따라 각 프로세스에 한 명 또는 하나 이상의 인원이나 그룹이 참여할 수 있다. 각 프로세스는 모든 프로젝트에서 한 번 이상 발생하고, 프로젝트가 여러 단계로 나뉜 경우에는 하나 이상의 프로젝트 단계에서 발생한다. 여기에는 프로세스들이 명확히 정의된 인터페이스가 있는 개별 요소로 표시되지만 실제로는 자세히 설명하지 않은 다양한 방법으로 중첩되고 상호 작용할 수 있다. 프로세스 상호작용에 대해서는 제 3 장에서 자세히 다루고 있다.

프로젝트 품질 관리는 프로젝트 및 프로젝트 제품 관리를 처리하며, 제품의 성격에 관계없이 모든 프로젝트에 적용된다. 제품 품질 척도와 기법은 프로젝트가 산출하는 제품 유형별로 고유하다. 소프트웨어 제품의 품질 관리에는 원자력 발전소 건설과는 다른 방식과 척도를 사용하지만 프로젝트 품질 관리 방식은 두 프로젝트에 모두 적용된다. 어느 경우라도 제품 또는 프로젝트 품질 요구사항을 충족하지 못하면 일부 또는 전체 프로젝트 이해관계자에게 상당히 부정적인 결과를 초래할 수 있다.

예를 들면:

고객의 요구사항을 충족하기 위해 프로젝트 팀이 초과근무하는 경우 직원간 마찰, 오류 또는 재작업 발생률이 증가할 수 있다.

프로젝트 일정 목표에 맞추기 위해 예정된 품질 검사를 급하게 서두르면 오류를 제대로 확인하지 못할 수 있다.

품질(Quality)과 등급(Grade)은 서로 다른 개념이다. 품질은 “기본 특성이 요구사항을 충족하는 정도”이고, 등급은 기능상 용도는 같지만 기술적 특성은 다른 제품 또는 서비스에 지정된 범주이다. 품질 요구사항에 미달인 품질 수준은 반드시 문제가 되지만 낮은 등급은 그렇지 않을 수 있다.

예를 들어 소프트웨어 제품의 품질은 우수하지만(명백한 결함이 없고, 상태 좋은 매뉴얼 제공) 등급은 낮은(기능이 제한적) 경우가 있고, 반대로 품질은 낮지만(결함이 많고 조악한 구성의 사용 설명서 제공) 등급은 높은(많은 기능 지원) 경우도 있다. 필요한 품질 및 등급 수준을 인도하는 데 수반되는 절충점을 관리하는 책임은 프로젝트 관리자와 프로젝트 관리 팀에 있다.

정밀도(Precision)와 정확도(Accuracy)는 다른 개념이다. 정밀도는 반복 측정치가 분산되지 않고 집중되는 것을 의미하고, 정확도는 측정치가 참값에 매우 근접함을 의미한다. 정밀한 측정치가 반드시 정확하다고는 할 수 없다. 반면에 매우 정확한 측정치가 반드시 정밀하지도 않다. 프로젝트 관리 팀에서 정확도와 정밀도 수준을 결정해야 한다.

이 단원에서 설명하는 기본적인 품질 관리 방식은 국제표준화기구(ISO)의 방식과 호환성을 기본으로 하고, Deming, Juran, Crosby 등과 같은 독점적 품질 관리 방식과 호환되며, 전사적 품질 경영(Total Quality Management, TQM), 6- 시그마(Six Sigma), 고장형태영향분석(FMEA), 설계 검토, 고객의 소리, 품질비용(COQ), 지속적 개선 등과 같은 비독점적 방식과도 호환된다.

현대의 품질 관리는 프로젝트 관리를 보완한다. 두 전문 분야에서 모두 다음과 같은 활동의 중요성을 인식하고 있다.

고객 만족. 고객의 기대치를 파악, 평가, 정의 및 관리하여 고객 요구사항을 충족시키는 것. 프로젝트가 반드시 목표한 것을 산출한다는 ‘요구사항에 일치성’과 산출된 제품이나 서비스가 실질적인 필요를 충족한다는 ‘용도에 적합성’을 모두 갖춰야 한다.

검사보다 예방 우선. 품질이란 검사 대상이 아니라 계획, 설계 및 구축의 대상이라는 것이 현대의 품질 관리 기본 원칙이다. 오류의 발생을 예방하는 비용이 검사 결과 확인된 오류를 시정하는 비용보다 훨씬 적게 마련이다.

지속적 개선. 슈와트(Shewhart)가 정의하고 데밍(Deming)이 보완한 계획- 시행-검토-조치(Plan-Do-Check-Act) 주기가 품질 개선의 기본이다. 또한 수행 조직이 실행하는 TQM, 6-시그마와 같은 독창적인 품질 개선 모델을 통해 프로젝트 제품의 품질은 물론이고 프로젝트의 관리 역량도 향상시켜야 한다. 말콤볼드리지(Malcolm Baldrige),OPM3®(Organizational Project Management Maturity Model), CMMI®(Capability Maturity Model Integrated) 등과 같은 프로세스 개선 모델이 있다.

관리 책임. 성공하기 위해서는 프로젝트 팀 전원의 참여가 요구되지만 성공에 필요한 자원을 제공하는 것은 관리자의 책임이다.

품질비용(COQ)은 제품 생애 주기 전반에 품질과 관련된 모든 업무에 대한 총 비용을 가리킨다. 프로젝트 결정사항은 제품 반품, 보증 청구, 리콜 캠페인을 초래함으로써 품질의 운영 비용에 영향을 미칠 수 있다. 따라서 프로젝트의 한시적 성격 때문에 후원하는 조직에서 외부 품질비용을 줄이기 위한 방침으로 제품의 품질 개선, 특히 결함 예방 및 평가에 투자할 수도 있다.

프로젝트 품질 관리 개요

📌 품질 계획 수립

품질 계획수립은 프로젝트 및 제품에 대한 품질 요구사항 및/또는 표준을 식별하고, 어떻게 프로젝트가 준수할지 입증하는 방법을 문서화하는 프로세스이다.

품질 기획은 나머지 프로젝트 기획 프로세스와 병행하여 수행해야 한다. 예를 들어 식별된 품질 표준을 충족하기 위하여 제품에 대한 변경이 제안되는 경우, 원가 또는 일정 조정, 계획에 미치는 영향에 대한 상세한 리스크 분석이 필요할 수 있다.

여기에서 설명하는 품질 기획 기법은 프로젝트에서 가장 널리 사용되는 기법들이다. 특정 프로젝트 또는 일부 응용 분야에서 유용한 다른 기법들도 많이 있다.

품질 계획 수립: 투입물, 도구 및 기법, 산출물 품질 계획수립 데이터 흐름도

📌 품질 계획 수립 : 투입물

👀 범위 기준선

범위 기술서. 범위 기술서에는 프로젝트 설명, 주요 프로젝트 인도물, 인수 기준을 기술한다. 기술적 이슈와 기타 품질 기획에 영향을 미칠 수 있는 사안에 대한 상세한 내용도 종종 제품 범위 설명에 포함된다. 인수 기준에 대한 정의가 프로젝트 원가와 품질비용의 증감에 상당한 영향을 미칠 수 있다. 모든 인수 조건을 충족하는 것은 고객의 요구를 만족시킴을 의미한다.

작업분류체계(WBS). 작업분류체계(WBS)는 프로젝트 성과를 충족시키는 데 사용되는 통제 단위, 작업 패키지, 인도물을 식별한다.

WBS 사전. WBS 사전은 작업분류체계를 구성하는 요소에 대한 기술적 정보를 정의한다.

👀 이해관계자 등록부

✔ 이해관계자 등록부는 품질에 특별한 이해를 갖거나 영향력을 행사하는 이해관계자들을 식별한다.

👀 원가 성과 기준선

✔ 원가 성과 기준선은 원가 성과를 측정하는 데 사용되는 승인된 시간 단계별 원가를 문서화한다

👀 일정 기준선

✔ 일정 기준선은 시작일과 완료일을 포함하여 승인된 일정 성과 척도를 문서화한다.

👀 리스크 등록부

✔ 리스크 등록부에는 품질 요구사항에 영향을 미칠 수 있는 위협과 기회에 대한 정보를 기술한다.

👀 기업 환경 요인

다음은 품질 계획수립 프로세스에 영향을 미치는 기업 환경 요인의 일부 예이다.

정부 당국 규제

응용 분야별 규칙, 표준 및 지침

프로젝트/제품과 관련하여 프로젝트 품질에 영향을 미칠 수 있는 작업/운영 조건

👀 조직 프로세스 자산

다음은 품질 계획수립 프로세스에 영향을 미치는 조직 프로세스 자산의 일부 예이다.

조직의 품질 정책, 절차 및 지침

선례 정보 데이터베이스

과거 프로젝트에서 습득한 교훈

품질 정책은 최고 경영진이 보증하며, 품질과 관련하여 수행 조직의 추진 방향을 설정한다. 수행 조직의 제품에 관한 품질 정책이 ‘현재 상태’ 그대로 채택되어 프로젝트에 사용될 때가 종종 있다.

수행 조직의 공식적 품질 정책이 미흡하거나 합작 형태와 같이 여러 수행 조직이 프로젝트에 참여하는 경우, 프로젝트 관리 팀에서 프로젝트에 관한 품질 정책을 개발해야 한다.

품질 정책의 출처와 관계없이 프로젝트 관리 팀은 프로젝트 이해관계자들이 프로젝트에 사용되는 정책을 완전히 파악할 수 있도록 관련 정보를 적절히 배포해야 한다.

📌 품질 계획수립: 도구 및 기법

👀 원가-편익 분석

품질 요구사항을 충족할 경우 기본적으로 재작업 감소, 생산성 향상, 원가 절감, 이해관계자 만족도 증가라는 편익이 발생한다. 각 품질 활동에 대한 비즈니스 케이스에서 품질 단계와 예상 편익을 비교한다.

👀 품질비용(COQ)

품질비용에는 요구사항에 일치하지 않는 결과를 예방하기 위한 투자, 제품 또는 서비스의 요구사항에 일치성 평가, 요구사항에 미달(재작업)로 인해 제품 생애 주기 전반에 발생한 모든 원가가 포함된다. 실패 비용은 보통 내부 비용(프로젝트에서 발견)과 외부 비용(고객이 발견)의 두 가지 범주로 나눈다. 실패 비용을 불량 비용이라고도 한다.

품질 비용

👀 관리도

프로세스가 안정적인지 또는 예상한 성과를 달성했는지 판별하는 데 관리도를 사용한다. 최고 사양 한계 및 최저 사양 한계는 계약의 요구사항을 근거로 하며, 허용되는 최대값과 최소값을 반영한다. 사양 한계의 초과에 따른 위약금이 발생할 수도 있다.

최고 통제 한계 및 최저 통제 한계는 프로젝트 관리자 및 해당 이해관계자가 사양 한계 초과를 방지하기 위하여 시정 조치를 취할 시점을 반영하여 설정한다. 반복적 프로세스에서 통제 한계는 일반적으로 ±3Σ 이다. 자료점 한 개가 통제 한계를 초과하는 경우 또는 연속 점 7개가 평균을 초과하거나 평균 미만인 경우에 프로세스가 통제를 벗어난 것으로 간주한다.

관리도를 사용하여 다양한 유형의 산출물 변수를 감시할 수 있다. 관리도는 제조 로트를 생산하기 위하여 필요한 반복적 활동을 추적하는 데 가장 널리 사용되지만 프로젝트 관리 프로세스가 올바른 궤도에 있는지 판별하기 위하여 원가 및 일정 차이, 볼륨, 범위 변경 주기 또는 기타 관리 결과물을 감시하는 데에도 사용된다. 기록된 프로젝트 시간을 추적하는 관리도를 보여주고, 측정된 제품 결함을 수정된 한계와 비교하여 보여준다.

표본 관리도 한계를 수정한 연속 관리에 대한 관리도

👀 벤치마킹

벤치마킹에는 실제 또는 계획한 프로젝트 실무관행을 유사한 프로젝트의 실무관행과 비교하여 모범적인 실무관행을 식별하고, 개선책을 구상하고, 성과 측정의 기준을 제시하는 일이 포함된다. 여기에서 유사 프로젝트가 수행 조직 또는 동일한 응용 분야에 속한 것인지 여부는 관계없다.

👀 실험 설계법

실험 설계법(DOE)은 개발 또는 생산 중인 제품이나 프로세스의 특정 변수에 영향을 줄 수 있는 요인들을 식별하는 데 유용한 통계학적 기법이다. 품질 계획수립 프로세스 중에 테스트 횟수 및 유형, 각각이 품질비용(COQ)에 미치는 영향을 결정하는 데 DOE 를 사용해야 한다.

DOE 는 제품 또는 프로세스의 최적화에도 중요한 역할을 한다. DOE 를 사용하여 환경적 또는 제조상 차이로 인해 발생하는 변이의 근본 원인들에 대한 제품 성과의 민감도를 줄일 수 있다. 이 기법의 중요한 장점의 주요 요인들을 한 번에 하나씩 변경하지 않고 한꺼번에 체계적으로 변경할 수 있는 통계학적 틀을 제공하는 것이다.

실험 자료의 분석 결과는 제품 또는 프로세스에 대한 최적의 조건을 제시하고, 결과에 영향을 주는 요인을 찾아내고, 그러한 요소간에 존재하는 상호작용과 시너지 효과를 밝혀준다. 예를 들어 자동차 설계자가 이 기법을 사용하여 합리적인 원가로 가장 이상적인 주행 성능을 제공할 서스펜션과 타이어 조합을 결정할 수 있다.

👀 통계적 표본 추출

통계적 표본 추출에는 모집단에서 검사 표본을 선택하는 일이 수반된다(예: 75 가지 도면 목록에서 무작위로 10 가지 설계 도면 선택). 품질 계획수립 프로세스 중에 표본 주기와 크기를 결정하여 테스트 횟수, 예상 불량품 등이 품질비용에 포함되도록 해야 한다.

통계적 표본 추출 관련 지식 체계는 방대하다. 일부 응용 분야에서는 프로젝트 관리 팀이 실제 모집단을 대표할 수 있는 표본을 선택하는 다양한 표본 추출 기법을 잘 알고 있어야 한다.

👀 흐름도

흐름도는 프로세스 단계들간 관계를 보여주는 프로세스 도표이다. 수없이 많은 종류에 관계없이 모든 프로세스 흐름도에 활동, 의사결정 지점, 처리 순서가 표시되어야 한다. 품질 기획 기간에 흐름도를 작성하면 프로젝트 팀이 발생 가능한 품질 문제를 예견하는 데 도움이 되고, 잠재적 문제점을 파악하면 테스트 절차 또는 처리 방식을 개발할 수 있다. 설계 검토 프로세스에 대한 흐름도의 예이다.

프로세스 흐름도

👀 독점 품질 관리 방법론

6-시그마, LSS((Lean Six Sigma), 품질기능전개(QFD), CMMI® 등이 포함된다. 이상이 권장하거나 전체 기법은 아니며 그 밖에도 많은 방법론이 있다.

👀 추가 품질 기획 도구

기타 품질 기획 도구를 사용하여 품질 관리 활동에 효과적인 계획 및 품질 요구사항을 더 정확히 정의할 수 있다. 다음은 그러한 도구의 일부 예이다.

브레인스토밍

친화도 기본 관계를 근거로 논리적 그룹을 식별하여 도표로 보여준다.

역장 분석(Force Field Analysis) 변경에 긍정적 힘과 부정적 힘을 나타낸 도면.

명목집단 기법 소그룹에서 브레인스토밍을 통해 아이디어를 창안한 후 대규모 그룹에서 검토하는 기법.

매트릭스도 둘, 셋 또는 네 정보 그룹이 포함되며 요소, 원인, 목표들간 관계를 보여준다. 매트릭스의 자료는 행과 열로 구성되며, 교차하는 셀은 행과 열에 있는 항목들간 관계를 설명하는 정보로 채워진다.

우선순위 지표 다양한 문제 및/또는 이슈 그룹(대개 브레인스토밍을 통해 확인)의 순위를 중요도에 따라 지정하는 방법을 제공한다.

📌 품질 계획수립: 산출물

👀 품질 관리 계획서

품질 관리 계획서는 프로젝트 관리 팀에서 수행 조직의 품질 정책을 구현하는 방법을 설명하며, 프로젝트 관리 계획서에 포함되거나 별도의 보조 계획서로 존재한다.

품질 관리 계획서는 전체 프로젝트 관리 계획서에 대한 투입물을 제공하며, 프로젝트에 대한 품질 통제, 품질 보증, 지속적 프로세스 개선 방식을 포함한다.

품질 관리 계획서는 공식적 또는 비공식적 문서이며, 매우 상세하게 혹은 요약해서 기술할 수 있다. 프로젝트의 요구사항에 따라 양식과 세부 사항이 결정된다. 품질 관리 계획서는 프로젝트 초기에 검토하여 정확한 정보를 근거로 한 결정들인지 확인해야 한다. 이러한 검토를 통해 재작업으로 발생하는 원가와 일정 초과를 감축할 수 있다.

👀 품질 지표

품질 지표란 프로젝트 또는 제품의 속성, 그리고 품질 통제 프로세스가 각 속성을 측정하는 방법을 매우 구체적인 용어로 설명하는 운영상의 정의이다. 측정치는 실제 값이고, 허용한도는 지표에 허용되는 변동을 정의한다.

예를 들어 승인된 예산의 ± 10% 범위를 유지한다는 품질 목표 관련 지표를 사용하여 모든 인도물의 원가를 측정하고 해당 인도물에 승인된 예산으로부터 변동률(%)을 결정할 수 있다. 품질 지표는 품질 보증 및 품질 통제 프로세스에 사용된다. 일정 준수성, 예산 통제, 결함 빈도, 실패율, 가용성, 신뢰성, 테스트 범위 등이 품질 지표의 일부 예이다.

👀 품질 점검목록

점검목록은 필요한 작업 단계를 수행했는지 확인하는 데 사용되는 체계적인 도구로, 일반적으로 항목별로 구성된다. 점검목록의 구성은 프로젝트 요구사항과 실무관행에 따라 단순한 형태에서 복잡한 형태에 이르기까지 다양하다.

많은 조직들이 표준화된 점검목록을 작성해 놓고 빈번히 수행되는 태스크의 일관성을 유지하는 데 활용하고 있다. 일부 응용 분야에서는 전문가 협회 또는 상용 서비스 제공업체가 제공하는 점검목록을 활용하기도 한다. 품질 점검목록은 품질 통제 프로세스에 사용된다.

👀 프로세스 개선 계획서

프로세스 개선 계획서는 프로젝트 관리 계획서의 보조 계획서로 존재한다. 프로세스 개선 계획서는 프로세스 가치를 향상시키는 활동을 식별할 수 있도록 프로세스의 분석 단계를 상세히 설명한다. 다음과 같은 영역을 고려한다.

프로세스 경계. 프로세스의 목적, 개시 및 종료, 투입물/산출물, 필요한 자료, 발주자, 이해관계자에 대해 설명한다.

프로세스 구성. 식별된 인터페이스를 사용하여 표시하는 프로세스 구성도로, 분석에 유용하다.

프로세스 지표. 통제 한계와 함께 프로세스의 효율을 분석하는 데 사용된다.

개선된 성과 목표. 프로세스 개선 활동을 안내한다.

👀 프로젝트 문서 갱신

다음은 갱신될 수 있는 프로젝트 문서의 일부 예이다.

이해관계자 등록부

책임배정매트릭스(RAM).

PMBOK

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[PMP 이론 정리 – 8장] 01 프로젝트 품질 관리 개요

1. 프로젝트 품질 관리

(1) 의의

① 품질(Quality): 다양한 바람직한 특성들의 집합을 의미한다.

② 오늘날의 품질 관리는 다양한 품질 관점을 종합적으로 반영한다.

제품 관점

• 제조 공정이나 제공되는 대상물 자체의 탁월성 또는 바람직한 특성들에 초점을 맞춘다.

• 예) 제품/서비스의 탁월성(excellence), 특성이나 속성의 계량화 및 측정 가능성(quantifiability and measurability of characteristics or attributes)

제조자 관점

• 제조 과정에서의 설계 규격이나 표준의 준수에 초점을 맞춘다.

• 예) 요구사항과의 부합성(Conformance to requirements), 명세서와의 부합성(conformance to specification)

사용자 관점

• 사용 과정에서의 사용자 의도/기대/필요의 충족에 초점을 맞춘다.

• 예) 의도한 사용의 적합성(Fitness for intended use), 고객 기대 만족 또는 능가(meeting or exceeding customer expectation)

기타 관점

• 선험적(Transcendental) 관점: 우수성이나 빈약함에 대한 느낌

• 가치(Value) 관점: 제조 원가 및 판매 가격에 부합하는 성능 및 설계

• 사회적 관점: 이해 관계자들의 요구의 충족 또는 사회적 손실의 최소화

③ 오늘날의 품질 개념은 단순히 제품의 기능(features)이나 성능(performance)만이 아니라 심미성(aesthetics), 안전성(safety), 서비스 제공성(serviceability)까지도 포함한다.

④ 현대 품질 관리는 검사(inspection)보다는 예방(prevention)을, 제조자 관점보다는 사용자 관점을 중시하며 정성적 평가와 더불어 정량적 측정을 활용한다.

⑤ 또한, 특정 시점에서만이 아니라 지속적 개선(continuous improvement)과 함께 통합적인 노력을 통한 종합적인 품질(설계/제조/판매/사용/유지보수 등)을 지향한다.

⑥ 품질은 다분히 최종 소비자의 사용 목적에 부합하고 필요을 충족하는 것과 관련 있으므로 프로젝트 품질 관리에서 가장 중요한 역할은 고객(또는 최종 사용자)이다.

(2) 프로세스 구성

① 프로젝트 품질 관리: 프로젝트 및 제품과 관련한 다양한 이해관계자들이 기대하는 품질 요구사항을 달성하고 이를 객관적으로 증명한다.

② 품질을 증명하기 위한 방법은 크게 보자면 제조 공정상에서 표준 절차를 지켰는지에 대한 감사(audit)와 완성품에 결함이 있는지에 대한 검사(inspection)가 있다.

③ 품질 관리 활동은 원가와 일정에 영향을 주기 때문에 품질 향상으로 인한 편익과 더불어 품질 활동으로 인한 기간 및 비용도 고려해야 한다.

④ 각 프로세스의 품질과 각 인도물의 품질 책임은 작업 담당자 및 서브 팀장에게 있지만, 프로젝트 팀 차원에서의 품질 책임은 PM에 있다.

⑤ 따라서 PM은 독립적으로 활동하는 품질 팀을 운영하여 품질을 객관적이고 독립적으로 평가하고 보증하게 해야 한다

⑥ 품질과 관련한 요구사항은 고객, 사용자, 산업계 및 학계, 정부, 표준 제정 기관, 프로젝트 수행 조직의 품질 정책 등 다양한 근원으로부터 나올 수 있다.

⑦ 어떤 품질 요구사항은 명시적(explicit)으로 표현된 것일 수도 있고 상황을 고려했을 때 암묵적(implicit)으로 요구되는 것일 수도 있다.

⑧ PM은 프로젝트 팀과 함께 이러한 모든 품질 요구사항이든 프로젝트 초기에 식별하고 이를 작업 공정과 최종 결과물에 반영하기 위해 노력해야 한다.

⑨ 품질 요구사항을 반영하고 품질을 증명할 수 있는 방법을 수립하여 시기적절하게 시행하지 않을 경우 재작업, 클레임, 법률적 제재를 받을 수 있다.

⑨ PMBOK 가이드는 프로젝트 품질 관리 프로세스를 다음과 같이 제시한다.

⑪ 품질 관리 계획(8.1): 프로젝트/인도물에 적용되는 품질 요구사항/표준을 식별하고 이를 준수했음을 입증하는 방법을 문서화한다.

⑫ 품질 관리(8.2): 품질 관리 계획에 따라 품질 활동을 현실에 맞게 실행하고 조직의 품질 정책을 프로젝트에 반영하고 품질 개선 사항을 식별한다.

⑬ 품질 통제(8.3): 품질 관리 활동의 결과를 감시/측정하고 기록하고 인도물과 작업 결과가 인수 기준을 만족하는지 검증한다.

2. 관련 개념

(1) 품질과 등급

① 품질이 특정 제품이나 서비스가 요구사항을 만족하는 정도라면, 등급(grade)은 해당 요구사항의 엄격함의 정도이다.

② 등급은 상황에 따라 높거나 낮을 수 있지만, 품질은 너무 낮거나 높으면 문제가 된다.

(2) 제품의 품질과 프로세스의 품질

① 정확성(Accuracy): 맞거나 틀린 것에 대한 평가 결과로서 유효성(validity)이라고도 한다. 제품 또는 서비스가 의도와 품질 목표를 달성하는가와 관련이 있다.

② 정밀성(Precision): 동일한 결과가 반복되는 정도로서 신뢰성(reliability)이라고도 한다. 프로세스가 달성하는 품질 수준이 일관성이 있는가와 관련이 있다.

③ 제품 품질: 개개의 제품이 설계 명세서와 부합하며 사용자의 사용 목적을 만족할 때 달성된다. (☞ 정확성/유효성)

④ 프로세스 품질: 사실상 제품 품질은 프로세스 품질에 의존하며 잘 설계된 프로세스는 품질 목표를 지속적으로 달성한다. (☞ 정밀성/신뢰성)

(3) 검증과 확인

① 인도물에 대한 품질 검토 과정은 크게 검증과 확인으로 구분된다.

② 검증(Verification): 완성된 결과물이 설계 명세서, 요구사항, 법규와 일치하는지(내적 일관성) 점검하는 절차이다.

③ 확인(Validation): 완성된 결과물이 사용자가 애초에 의도한 목적 또는 필요를 만족하는지(외적 일관성) 점검하는 절차이다.

④ 제작자와 QC 담당자는 주로 검증을 목적으로 제품 검사(inspection)를 하는 데 비해, 사용자 및 핵심 이해관계자들은 확인을 목적으로 제품 검사를 한다.

(4) 운영화 및 품질 점검 척도

① 운영화(Operationalization): 품질 성과를 용이하게 평가할 수 있도록 측정하려는 품질 특성을 인위적이고 의도적으로 해석하는 과정이다.

② 추상적 정의(Conceptual Definition): 측정하려는 품질 특성의 본질적 의미를 충실히 반영하는 최상위 수준의 정의로서 운영적 정의의 토대를 제공한다.

③ 운영적 정의(Operational Definition): 추상적 정의 및 품질 특성의 측정 배경 및 경험적 사실에 근거하여 품질 특성을 상세화하고 측정 가능한 지표를 결정한다.

④ 척도(Metric): 운영화 과정을 통해 도출하는 성과 평가 기준이다.

3. 현대 품질 관리 접근법

(1) 의의

① 현대 품질 관리(QM, 또는 품질 경영) 활동은 크게 품질 계획(QP), 품질 통제(QC, 또는 품질 관리), 품질 보증(QA), 품질 개선(QI)으로 구분할 수 있다.

② 각 활동 영역의 수행 목적은 다음과 같다.

품질 계획(QP)

• 적용해야 할 품질 요구사항 및 표준을 식별하고 준수 방안을 수립한다.

• 품질 목표의 달성 정도를 측정/증명할 수 있는 척도도 개발한다.

• QC, QA, QI와 관련한 정책/방안 및 종합적 실천 계획을 수립한다.

품질 통제(QC)

• 산출물을 검사(inspection)하고 결함을 교정하며 재발을 방지한다.

• 제조 프로세스를 감시하고 불안정적일 경우 원인을 찾아 조치한다.

• 주로 제품 지향적인 접근법으로서 결함의 발견에 의존한다.

품질 보증(QA)

• 품질 정책과 절차, 표준 제조 프로세스가 준수되는지 감시한다.

• QC 절차를 포함하여 표준 절차를 준수하는지 감사(audit)한다.

• 주로 과정 지향적인 접근법으로서 결함의 예방에 의존한다.

품질 개선(QI)

• 제품 및 프로세스 품질 개선을 위한 방안을 수립하고 실천한다.

• 프로세스의 성과를 근본적으로 개선하는 데 초점을 맞춘다.

• 측정 가능한 품질 개선을 위한 체계적이고 지속적 노력에 의존한다.

③ 상기 품질 활동들은 PMBOK 가이드의 품질 프로세스(8.1, 8.2, 8.3)와 연결된다.

④ 품질 계획(QP) 활동은 품질 관리 계획(8.1)에서, 품질 보증(QA) 활동은 품질 관리(8.2)에서, 품질 통제(QC) 활동은 품질 통제(8.3)에서 수행된다.

⑤ 품질 개선(QI) 활동은 품질 관리(8.2)와 품질 통제(8.3)에서 수행된다.

(2) 품질 계획(QP)

① 프로젝트와 관련한 품질 요구사항과 표준을 식별하고 어떻게 준수할지 계획을 세우고 품질 목표가 달성되었음을 입증할 방안을 수립한다.

② 프로세스 및 제품과 관련한 품질 통제(QC), 품질 보증(QA), 품질 개선(QI)과 관련한 정책/방안 및 종합적 실천 계획을 수립한다.

③ 측정하고자 하는 품질 목표를 식별하고, 이의 달성 정도를 측정/증명하기 위한 정성적/정량적 척도와 점검 목록 그리고 평가 방법도 개발한다.

(3) 품질 통제(QC)

① 품질 통제(QC)는 인도물 제작에 직접적으로 참여하지 않은 전문가들이 제작된 인도물이 인수 기준에 부합하는지 검증(verification)하는 과정이다.

② 인도물과 작업 성과 데이터를 검사(inspection)하고 범위 명세서, 인수 기준, 법규, 표준 및 승인 받은 변경 요청을 만족하는지 종합적으로 평가한다.

③ 객관성을 높이기 위하여 QC 팀은 오로지 QC 활동만 전담하게 하는 것이 좋지만 그럴 수 없다면 외부 전문가를 활용하거나 동료 검토(peer review)로 대신할 수 있다.

(4) 품질 보증(QA)

① 품질 보증(QA)은 품질 정책과 절차, 관련 법규와 표준 등 품질에 영향을 주는 작업 규정이 준수되며 품질 통제(QC) 활동이 적절히 수행되는지 감시하는 프로세스이다

⑤ QA와 QI 활동은 상호 보완적으로 병행 수행되는 것이 일반적인데 이 두 가지를 포괄하여 넓은 의미의 품질 보증(QA)이라고 부르기도 한다.

(5) 품질 개선(QI)

② 품질 개선(QI)은 QA 또는 QC 과정에서 발견한 품질 문제를 해결하고 제품 및 프로세스의 품질을 근본적으로 개선하기 위한 방안을 수립/실행하는 프로세스이다.

③ QA의 목적이 기존 프로세스를 통해 달성할 수 있는 잠재적 품질 성과를 온전히 발휘하게 하는 것이라면, QI의 목적은 프로세스의 잠재적 품질 수준 자체을 향상하는 것이다.

④ QC의 목적이 발견된 제품의 결함(defect)이나 불량품(defective)은 단순한 재작업을 통해 수정하거나 폐기하여 고객에게 전달되지 않게 하는 것이라면, QI의 목적은 제품 설계 변경이나 프로세스 및 작업 방법 변경을 통해 반복적으로 발생하는 문제의 근본적 원인을 제거하는 것이다.

품질 관리와 프로세스 개선

Preface

이번 장을 공부하며 소프트웨어 공정 과정에서 매우 중요시 하는 품질 관리가 개발 라이프사이클에 포함되어 있지 않은 이유에 대해 생각해보았다.

그 결과 품질 관리는 어느 특정 단계에서만 실시되는 것이 아닌, 개발 전 과정에 걸쳐 이루어지는 것이므로 독립적인 개념으로 설명할 수밖에 없다는결론을 내릴 수 있었다.

또한, 대입 시험을 예시로 든 CMMI 모델을 살펴보며 소프트웨어 공학을 마친 후 다른 과목을 학습할 때 이 모델을 직접 제작하여 그에 따라 실천한다면 큰 도움이 될 것 같다는 생각이 들어 실제로 CMMI 모델을 작성해 볼 예정이다.

1. 품질 관리

– 소프트웨어 품질 : 소프트웨어의 유용성을 얻기 위해 갖추어야 할 특성들의 집합

1) 사용자의 입장에서 평가

2) 각 공정과정마다 공식기술검토회를 거치는 것이 좋음

– 소프트웨어 품질 보증(SQA : Software Quality Assurance) : 소프트웨어를 개발할 때 과학적 관리 기법을 적용하여 사용자가 요구하는 품질의 제품을 체계적·경제적으로 달성하려는 활동들의 집합

– 소프트웨어 품질 보증 방법

1) 각 공정과정에 적용될 수 있는 방법과 도구들이 확립되어야 함

2) 각 공정과정의 결과물에 대한 공식 기술 검토가 이루어져야 함

3) 다단계 시험 전략이 필요함

4) 문서 관리에 관한 적절한 통제 절차가 필요함

5) 기록 유지와 보고가 체계적으로 이루어져야 함

6) 개발 표준의 확립이 필요함

7) 품질과 진행과정에 대한 측정이 필요함

– 품질 비용 : 제품 및 서비스의 품질과 관련하여 발생하는 비용

1) 예방 비용

2) 평가 비용

3) 실패 비용

– 소프트웨어 품질 요소 : 소프트웨어의 유용성 및 사용 목적을 달성하는 데 필요한 성질

[소프트웨어 품질 요소]

– 프로젝트 품질 관리 활동

1. 품질 계획 수립 : 프로젝트 및 소프트웨어의 품질 기준 수립

1) 프로젝트 계획 단계에서 수행

2) 결과물 : 품질 보증 계획서

2. 품질 보증(QA) 수행 : 프로젝트가 실행되며 품질 요구사항과 표준을 사용하고 있는지 확인

1) 품질 감사, 프로세스 분석을 통해 진행

2) 소프트웨어에 대한 품질 보증이 아닌, 프로젝트의 프로세스가 적합하게 이루어졌다는 것을 보여주는 것

3. 품질 통제(QC) : 프로젝트 각 단계의 산출물이 품질 표준에 부합하는지 감시

1) 결과가 불만족스러운 경우 원인 제거 방안 마련

– 기술 검토의 목적 : 다음 단계로 넘어가기 전 결함을 수정하여 개발 비용 최소화

– 공식 기술 검토 결과물

1) 검토 요약 보고서

2) 행동 항목 리스트 : 추가로 조사해야 할 항목 작성

– 공식 기술 검토 지침

1) 산출자가 아닌 산출물을 검토하라

2) 검토를 위한 시간, 자원을 할당하여 일정을 세운 후 이를 유지하라

3) 검토의 목적은 문제의 발견이므로 논쟁과 반박을 삼가라

4) 참가자의 수를 제한하고 사전 준비를 하라

5) 검토자의 의견을 기록하라

– 소프트웨어를 측정하는 것은 매우 중요하다.

– 소프트웨어 척도(metrics) : 소프트웨어와 관련된 다양한 자료를 수치로 표시하는 것

2. 소프트웨어 프로세스 개선

– 품질과 생산성에 영향을 주는 3요소

1) 사람(peolpe)

2) 문제(problem)

3) 프로세스(process)

– 소프트웨어 프로세스 개선(SPI)의 목적

1) 기존 프로세스를 점검하여 문제 발견

2) 프로세스를 개선하여 제품의 품질 향상

3) 비용과 일정 단축

– 프로세스 개선을 위해선 프로세스 측정이 우선되어야 한다.

– 프로세스 프레임워크 종류

1) CMMI

2) ISO 9001

3) SPICE 등

3. CMMI

– CMM(Capability Maturity Model for Sofrware) : 프로세스 개선 성숙도 모델(SW 영역에 한정)

→ 프로세스들의 모범적인 실무 지침 및 기준 제공

– 표준 프로세스 : 프로젝트를 수행하는 데 꼭 필요한 설명서(가이드라인)

– CMMI : 하드웨어, 시스템, 소프트웨어 영역을 통합하여 만든 프로세스 개선 성숙도 모델

1) 성숙도를 0레벨에서 5레벨까지(초기, 관리, 정의, 정량적 관리, 최적화)로 구별

2) 각 레벨마다 프로세스 영역(PA)을 지정

3) CMMI 평가 지침서는 목적, 주요 프로세스 영역, 주요 행동 지침에 대한 가이드라인을 제공

[4가지 지식 범주와 22개의 프로세스 영역] [CMMI 성숙도 레벨 6단계]

– 프로세스 영역(PA) : 성숙도를 성취하기 위해 만족시켜야 하는 요구사항

1) SG(Specific Goals) : 특정 목표

2) SP(Specific Practices) : 특정 수행 지침

① 결과물 : 대표적인 작업 산출물

② 실행 가이드라인 : 하부 지침

3) GG(Generic Goals) : 일반 목표

4) GP(Generic Practices) : 일반 수행 지침

[CMMI 모델 컴포넌트]

– CMMI 모델 컴포넌트

1) 필수(required) : 목표

2) 기대(expected) : 가이드라인

3) 유용(informative) : 필수 구성 요소와 기대 구성 요소에 접근하기 위한 상세 설명

– CMMI 평가 모델

1. 능력 모델

1) 조직의 각 프로세스 영역별로 능력 수준을 보여줌

2) 프로세스 영역 전체를 연속적 표현 방법으로 나타냄

3) 특정 프로세스 영역을 기준으로 조직 간 비교 평가 가능

4) 조직은 대게 각 프로세스 영역의 성숙도 수준이 서로 다름

[연속적 능력 모델]

2. 성숙도 모델

1) 각 레벨에 충족되어야 하는 PA 정의

2) 각 레벨에서 요구되는 모든 PA의 성숙도가 만족되면 다음 단계로 이동

3) 프로세스 영역을 단계적 표현 방법으로 나타냄

4) 대부분 기업들이 사용

[단계적 성숙도 모델]

– CMMI의 기능

1) 프로세스 표준화

2) 업무 처리 프로세스의 명확화

3) 프로젝트 목표 및 계획의 정량적 수립 가능 etc.

– CMMI 인증 평가 : 조직의 모델 대비 프로세스 적용 수준(성숙도) 판단을 통해 개선사항 도출 및 지속적인 개선 방향을 제시하기 위해 시행

4. ISO 9001

– ISO에서 제정한 품질 경영 시스템에 관한 국제 규격 중 고객에게 제공되는 제품 및 서비스 체계가 규정된 요구사항을 만족하고 지속적으로 유지·관리되고 있음을 인증해주는 제도이다.

– 품질 경영 : 품질을 위해 조직을 지휘하고 관리하는 활동

1) 품질 계획

2) 품질 관리

3) 품질 보증

4) 품질 개선

– 품질 경영 시스템 : 품질을 통한 시장 경쟁 우위 확보에 중점을 두어 조직 지휘·관리

– 국제표준화기구(ISO : International Organization for Standardization)

1) 국제 표준을 개발하고 발행

2) 비정부기구(NGO)

– ISO 9001 표준

1) 프로세스에 기반한 접근방법을 채택하도록 권장하지만, 정형화된 품질 경영 프로세스를 제시하지 않고, 특정 프로세스를 제한하지도 않음

2) 문서화된 품질 경영 시스템 요구

① 품질 방침 및 목표를 기술한 품질 계획서

② 품질 매뉴얼 : 조직의 품질 방침과 품질 경영 시스템을 기술한 가장 상위의 문서

③ 품질 절차서 : 품질 매뉴얼을 실행하기 위한 세부 문서

④ 품질 관련 프로세스를 문서화한 절차서

⑤ 시방서(specification), 설계 도면 등의 기술 문서

⑥ 기록 문서

– ISO 9001 기능

1) 고객 만족

2) 기업의 신뢰도 향상

3) 제품 및 서비스 품질 향상 etc.

– ISO 품질 경영 원칙

1) 고객 중심

2) 리더십

3) 전원 참여

4) 프로세스 접근 방법

5) 경영에 대한 시스템 접근 방식6) 지속적 개선7) 의사 결정에 대한 사실적 접근8) 상호 이익이 되는 공급자 관계

– ISO 인증 준비 과정1) 진단2) 추진 팀 교육3) 품질 경영 시스템 개발4) 품질 시스템 실행5) 최종 점검 및 심사

5. SPICE 모델

– SPICE(Software Process Improvement and Capability dEtermination)

1) 소프트웨어 프로세스 성숙도 평가를 위해 ISO에서 지정한 소프트웨어 심사 표준(인증 규격)

2) CMMI, ISO 9001 등의 장점을 수용하고 통합한 평가 모델

– SPICE의 프로세스 범주

1) CUSTOMER-SUPPLIER (고객- 공급자 )

2) ENGINEERING (엔지니어링)

3) SUPPORT (지원)

4) MANAGEMENT (관리)

5) ORGANIZATION (조직)

[SPICE 각 레벨별 측정 관점]

– SPICE 심사는 조직을 대상으로 이루어지며, 사업 목적과 관련된 일부 프로세스 영역들만 선택하여 심사받을 수 있다.

참고 문헌 : 윤청, 『소프트웨어 공학 에센셜』(생능출판), 2019, p.476~517.

PMBOK summary 08

8. Project Quality Management

#품질관리에 대한 관점

전통적 관점 현대적 관점 대응적(reactive) 선제적(proactive) 검사 중심 예방 중심 제품(product) 중심 과정(process) 중심 일시적 품질 달성 지속적 개선 품질은 품질부서가 품질은 전사적으로 품질-비용 양자택일 품질-비용 동시 충족

#품질 vs 등급

– 품질(quality)

: the degree to which a set of inherent characteristics fulfill requirement

: 기본 특성이 요구사항을 충족하는 정도

※ 품질의 정의에 대한 의견

→ “fitness for use” 사용 요구에 대한 적합성 (Joseph Juran)

→ “conformance to requirements” 요구사항에 대한 적합성 (Philip Crosby)

– 등급(grade)

: a category assigned to deliverables having the same functional use but difference technical characteristics

: 기능상 용도는 같지만 기술적 특성은 다른 인도물의 종류(범주)

프로젝트 관리자와 관리팀은 필요한 품질과 등급 수준의 절충점(trade-offs)을 관리할 책임이 있음!

→ 품질은 높지만(결함, 오류가 없는 상태) 등급은 낮을 수 있으며(제한적인 기능), 품질은 낮지만(결함이 많은 경우) 등급이 높을 수 있음(다양한 기능 사용 가능)

→ 품질 요구사항에 미달인 것은 항상 문제가 되지만, 낮은 등급은 문제가 되지 않을 수 있음

#예방 vs 검사

– 예방(prevention): 프로세스 자체의 오류 방지

– 검사(inspection): 고객에게 오류 전달을 방지하기 위해 품질 이슈를 찾는 활동

검사하는 프로세스: 5.5. 범위 확인, 8.3. 품질 통제, 12.3. 조달 통제

#속성 표본 추출 vs 변수 표본 추출

– 속성 표본 추출: 결과의 적합성 여부만을 판단하기 위한 샘플링 방식. 합격/불합격의 이분법 평가

– 변수 표본 추출: 정합성 정도를 측정하기 위해 연속적인 계량(scale)으로 결과를 표현하기 위한 샘플링. (e.g., 점수, 온도, 무게 등의 연속형 데이터)

#허용한도 vs 통제한계

– 허용한도(tolerance): 명시된(수용 가능한 것으로 지정된) 허용 가능한 결과 범위

– 통제한계(control unit): 통계적으로 안정적인 프로세스 또는 프로세스 성과에 있어서 차이 정도의 식별 경계

#품질관리의 5가지 수준

높은 단계 낮은 단계 조직 전반에 걸쳐 프로세스와 제품의 품질을 인식하고 이를 위해 노력하는 문화 조성 프로젝트와 제품의 기획·설계과정에 품질을 통합 품질보증을 사용하여 특수한 결함뿐만 아니라 프로세스 자체를 검토·수정 품질 통제 프로세스의 일환으로, 고객에게 인도물이 전달되기 전에 결함 확인 및 수정(내부실패비용 발생) 고객이 결함을 찾는 단계 (외부실패비용 발생)

#품질관리의 새로운 실무 사례

① 고객 만족

: 요구사항에의 일치성(프로젝트가 반드시 목표한 것을 산출) + 용도에의 적합성(제품·서비스는 실질적 필요성을 충족시킴)

② 지속적 개선

: PDCA(Plan-do-check-act) 사이클(데밍 사이클)이 품질개선의 기본

③ 경영진 책임

④ 공급자와 상호 유익한 파트너십

#(애자일 환경에서) 반복적 회고 vs 후속 회고

– 반복적 회고(recurring retrospective)

– 후속 회고(subsequent retrospective)

8.1

#품질관리계획서 작성 Tools & Techniques

– 전문가 판단

– 자료 수집(벤치마킹, 브레인스토밍, 인터뷰)

– 자료 분석(비용-편익 분석, 품질 비용)

– 의사결정(다기준 의사결정 분석)

– 자료 표현(순서도, 논리자료모델, 매트릭스도, 마인드 매핑)

– 시험 및 검사 기획

– 회의

#품질 비용(COQ)의 종류

적합 비용 예방비용 (prevention cost) 제품 및 서비스에서 불량품이 발생하지 않도록 예방하는 일체의 비용 (e.g., R&D, 설계 검토, 시제품 테스트, 품질개선계획, 공급업체 검토 및 선정, 품질 훈련 프로그램 등) 평가비용 (appraisal cost) 제품 및 서비스의 품질 특성이 기술적인 표준에 적합한지를 측정, 평가, 검사 및 감사하는 비용 (e.g., 시험 및 검사, 공급업체 평가, 측정 및 검사장비 유지관리, 프로세스 감사 등) 부적합 비용 내부실패비용 불량품이 고객에게 전달되기 이전에 기업 내에서 발생하는 비용 (e.g., 폐품, 재가공, 점검 비용 등) 외부실패비용 고객에게 판매된 다음 발생한 불량품 및 서비스와 관련된 비용 (e.g., 불만처리, 보증 이슈, 리콜, 평판 훼손 등)

#비용-편익 분석(cost-benefit analysis)

:각 품질활동에 소요되는 비용과 기대되는 편익을 분석하여 최적의 품질 수준을 계획하기 위한 기법

– 품질 요구사항을 충족시킬 경우의 편익: 재작업 감소, 생산성 향상, 원가 절감, 이해관계자 만족도 증가, 이윤 증가 등

#순서도, 매트릭스도, 마인드 매핑

– 순서도(흐름도, flow-chart)

: 하나 이상의 투입물을 하나 이상의 산출물로 변환하는 프로세스를 위해 존재하는 일련의 단계와 분기 가능성을 보여줌(=프로세스 맵)

: 프로세스의 전반적인 순서, 활동, 의사 결정 지점, 분기 루프, 병렬 경로를 보여줌

: 잘못된 프로세스를 발견하도록 도움을 주는 기법

– 매트릭스도(matrix diagram)

: 매트릭스를 형성하는 행과 열 사이에 존재하는 다양한 요인, 원인, 목표들 사이의 관계 강도를 보여줌

– 마인드 매핑(mind mapping)

#품질관리계획서에 포함되는 내용

– 프로젝트에서 사용할 품질 표준

– 프로젝트의 품질 목표

– 품질 역할 및 책임

– 품질 검토에 필요한 프로젝트 인도물, 프로세스들

– 프로젝트에서 계획된 품질 통제 및 품질관리 활동들

– 프로젝트에서 사용할 품질 도구들

– 부적합 처리, 시정조치 절차, 지속적 개선 절차와 같은 주요 절차도

8.2

#품질관리 프로세스의 목적

: 조직의 품질정책을 프로젝트에 반영하여 품질목표 달성 확률을 높이고, 비효율적인 프로세스와 품질 저하 원인을 파악하기 위해 품질관리 계획을 실행 가능한 품질 관련 활동으로 변환

: 품질관리는 품질보증을 포함하는 포괄적 개념

# 품질관리에서 사용되는 Tools & Techniques

– 자료 수집(점검 목록)

– 자료 분석(대안 분석, 문서 분석, 프로세스 분석, 근본 원인 분석(RCA))

– 의사결정(다기준 의사결정 분석)

– 자료 표현(친화도, 인과관계도, 순서도, 히스토그램, 매트릭스도, 산점도)

– 감사

– DFX

– 문제 해결

– 품질개선 방법

# 품질 감사(audit)의 목적

: 프로젝트 활동이 조직과 프로젝트 정책, 프로세스, 절차를 준수하는지 판별하기 위해 수행하는 체계적, 독립적인 검토 활동

: 보통 프로젝트 외부(조직의 내부감사, PMO) 혹은 조직 외부 감사자에 의해 수행

– 수행 중인 우수한 모범적인 실무 관행 식별

– 모든 부적합 사항, 격차, 결함 식별

– 조직·산업 내 유사 프로젝트에서 도입·구현한 모범적 실무관행 공유

– 습득한 교훈 저장소에 감사의 기여도 명시

#DFX

#문제 해결 순서

: 문제 정의 → 근본 원인 파악 → 가능한 해결책 산출 →최선의 해결책 선택 → 해결책 실행 → 효과성 검토

#품질개선 방법

: 품질 통제 프로세스의 결과 및 권고사항, 품질 감사 결과, 문제 해결을 수행하다 보면 품질개선의 필요성이 도출될 수 있음

– 대표적인 툴: PDCA, Six sigma(6σ)

#품질 보고서에 기술되는 내용

– 모든 품질 관련 이슈

– 프로세스·프로젝트·제품 개선을 위한 권고사항 등

– 시정조치 권고사항

– 품질 통제 프로세스 결과 요약

8.3

#품질 통제 프로세스의 목적

: 품질관리 활동의 실행결과를 감시 하고 기록하면서 성과를 평가 하고 프로젝트 산출물이 완전하고 정확하며 고객의 기대사항을 충족하는지 확인

#점검 기록지, 근본 원인 분석, 검사, 관리도, 테스트

– 점검 기록지(check sheet)

: 잠재된 품질 관련 문제에 유용한 데이터의 효과적인 수집을 촉진하는 방식으로 사실을 구성하는 데 사용

: 결함 식별을 위한 검사를 수행하면서 속성 데이터를 수집할 때 유용

– 근본 원인 분석(root cause analysis)

: 차이, 결함 또는 리스크를 유발하는 근본적인 이유를 판별하는 데 사용

: 한 가지 근본 원인이 하나 이상의 차이, 결함, 리스크를 초래할 수 있음

– 검사(inspection)

: 고객에게 오류가 포함된 인도물을 인도하는 것을 방지하기 위해 품질 이슈를 찾는 활동

– 관리도(control chart)

: 프로세스가 안정적인지, 성과 예측이 가능한지의 여부 판별, 제품의 불량을 모니터링

: 요구사항을 기준으로 한 허용치의 최대·최솟값으로 한계 사양 적용

※ 관리도에서 결과값이 7개 연속 증/감 하는 경우, in control 상태에 있더라도 불량으로 취급하여 이상의 원인을 찾아봐야 함

– 테스트

: 프로젝트 요구사항에 따라 제품 또는 서비스 품질에 대한 객관적인 정보를 제공하기 위해 수행하는 체계적인 조사방법

: 제품·서비스에서 오류·결함·버그 또는 기타 부적합한 문제를 찾기 위함

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